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1碳纤维加固混凝土表面处理:
1.1将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
1.2对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
1.3裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
1.4打磨：将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
1.5清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
2碳纤维加固缺陷部位涂刷底胶:
将配好的底胶(粘结剂)，均匀涂刷于缺陷部位的砼表面。
3碳纤维加固构件表面残缺面的修补:
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
3.1腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
3.2构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
4涂刷底胶:
将配好的底胶(粘结剂)，用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5粘贴碳纤维加固:
粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH>85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：
5.1粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
5.2粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。
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